木工臥式帶鋸切割精度（度）的高低與帶鋸條有著直接的關系。首先新的帶鋸條要磨合，做磨合切削目的是為了消除鋸齒在加工后余留的細微誤差。做到鋸齒兩側向側面凸出的分齒量相等，鋒利的齒刃毛刺被自然磨除掉，已得到適合切削的齒刃。
其次木工臥式帶鋸進給量過大，使齒尖過早的大能量切削，鋸齒負載過重被卷刃、鈍化(Inactivation)，分齒量也隨之遭到損壞。在這種情況下，被鈍化(Inactivation)的鋸齒，已經達不到鋒利鋸齒切削順暢的能力，造成鋸切時工件表面比較粗糙。
再次在選擇鋸條時應根據切割不同材質的材料，使用不同齒形的帶鋸條。
（磨合期(別稱:走合)鋸切說明）磨合期，切削速度應低于正常切削時速度的40%-60%，磨合切削面積在200-600cm2左右。磨合期通過后，在轉換正常的切削過程時，進給量也要循環(huán)（continue)漸進，逐步（step by step)達到正常的切削。
解決磨齒機木工臥式帶鋸斷帶的問題
a．夾緊塊因過緊或過松而磨損(零部件失效的一種基本類型)，使鋸帶側面劃傷。過緊增加鋸帶的負荷使之斷裂（fracture)；過松可使鋸帶走偏或鋸口有波紋。
b．鋸速與下降(descend)速度配合不當，鋸速低、下降速度快，鋸帶負荷過大而斷帶。鋸速快而下降速度慢，工作效率(efficiency)低，齒尖易發(fā)生早期磨損(零部件失效的一種基本類型)，影響使用周期(lifetime)。
c．導向塊磨損(零部件失效的一種基本類型)造成鋸背磨損，使臥式帶鋸床鋸帶背部產生裂紋導致斷帶。導向塊合金有明顯磨痕及凹槽，鋸背有不規(guī)則劃傷并在劃傷處斷裂（fracture)，要經常巡查。
d．上導向塊間隙不合適，對鋸背抵壓過重，使鋸帶齒根處張力（解釋:物體受到拉力作用時的相互牽引力)過大產生裂紋導致斷帶。巡查方法：調整好兩輪盤的切點，使與兩鋸臂夾縫在同一水平線（Horizontal line)上，鋸背與輪肩保持一定距離，以不切斷（割開；截斷)紙為宜。
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